爐襯料對于不同的場合所使用的電爐爐襯料也是不一樣的，下面就為總結一下在預熱器、分解爐、回轉窯等設備中對于電爐爐襯料的選擇怎樣.合適。

爐襯料預熱器由于使用溫度相對較低，不需要使用很貴很好的澆注料，一般使用便宜一些的耐堿澆注料就可以了；分解爐由于生產中容易出現結皮和堵料的現象，這里建議采用抗結皮的澆注料；回轉窯前后窯口部位的設備沖刷相對較強，一般需要采用鋼纖維澆注料、窯口澆注料，剛玉澆注料等；窯門罩的生產溫度較高，使用普通的澆注料是抵抗不了的，一般需要選擇高鋁低水泥澆注料或鋼纖維澆注料；噴煤管設備對于澆注料的選用.為嚴格，一般需要使用用剛玉澆注料或者是采用其專用的澆注料。選擇電爐爐襯料的時候不僅僅是要注重品牌，更為重要的是看中其質量，并且要選擇合適的澆注料使用在相應的設備上，這幾點是缺一不可。

耐火材料模具技術的新發(fā)展主要表現在以下幾個方面：模具的加工機械；模具材料及熱處理新技術的開發(fā)CAD/CAM等。近年來，日本模具廠家為適應多品種小批量及單件生產的需要，普遍采用了數控機床和機械加工中心，這樣可以提高生產效率和產品精度。機械加工中心具有綜合加工功能、強力切削功能及刀具自動更換功能，很適合金屬模具的加工。為適應模具**率、高精度加工，延長模具工作壽命等要求，日本很重視模具新材料及熱處理技術的開發(fā)。如高性能鋼結硬質合金，它不但具有硬質合金的高硬度、高耐磨性，而且也有普通鋼的熱加工性能，可鍛造、焊接，且變形小。與工具鋼相比，模具壽命可提高幾十倍甚至幾百倍。另外，鋼結硬質合金經過鍛造，尤其是通過滲硼強化等熱處理后，模具壽命可提高10倍左右。在開發(fā)新材料的同時，也開發(fā)、應用了一些新的熱處理工藝，如采用深冷處理，對易磨損表面進行CND、PVD涂覆等，也可在模具表面進行硬質探化物的覆層處理，這些措施均可獲得很好的效果。此外，采用真空熱處理也可顯著提高模具的質量。

   耐火材料采用CAD系統(tǒng)可以得到.佳的模具結構，可篩選方案，進行優(yōu)化設計，并可提高計算、設計效率6-10北。CAD系統(tǒng)具有以下三方面的功能：建立三維形狀模擬功能、使用數值模型的數值分析功能、模具加工運動的模擬功能。CAM系統(tǒng)的采用可以提高生產效率及產品精度。